Hvordan man håndterer klæbrige materialer med industriel båndblendermaskine for at undgå agglomerering?
Horisontal båndblander anti-caking-teknologiløsning til håndtering af klæbrige materialer
1. Strukturelt optimeringsdesign
Den omrørende padle vedtager et dobbeltskruet forskudt layout (den indvendige skruediameter er 80% af tønden, og den ydre skrue er tæt på den indre væg med et hul på 5 mm), med en 45 graders bladhældningsvinkel, der producerer en sammensat bevægelse af aksial skubbe og radial røring under rotation, for at udbryde kagen af klistret materiale {. en visse model har en løsning Polytetrafluoroethylen -skraber (hårdhed 50 kyst A) indlejret på kanten af skruemælken, der skraber materialet til at klæbe til tøndevæggen, da hovedakslen roterer (lineær hastighed 2 . 5m/s) . Det er blevet målt, at vægrestens rester kan reduceres fra 30% til under 5% {{.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} 15 graders kegelvinkelguideoverflade er designet i bunden af tønden for at forhindre, at materialet akkumuleres og hærdes i døde hjørner.
2. Anti-stick coating og varmesystem
Båndblandere til pulver og industriel blanding
Den indvendige væg på cylinderen sprøjtes med en 0 . 3mm tyk teflon (PTFE) belægning (overflade ruhed ra ＜ 0 . 8μm), med en kontaktvinkel på mere end 110 grad for at reducere materialediameter 25m, opvarmning af headmmm, opvarmning på den samme tid, en indbygget indbygget i terminolienolie (tube diametter 25m, opvarmning, opvarmning, opvarmning, opvarmning, opvarmning, opvarmning af tøret 25M, opvarmning, Konfigureret ved 1 kW/m³) bruges til at opretholde cylinderen ved 10-15 grad under blødgøringspunktet for materialet (såsom honningmaterialer kontrolleret ved 50-55 grad) gennem et temperaturstyringssystem (nøjagtighed ± 2 grad) for at reducere viskositeten. En madkvalitetsmodel bruger jakket dampopvarmning (tryk 0,3MPa) og en hul omrøring af paddle-design (varmt vandcirkulation) til at kontrollere den materielle temperaturuniformitet inden for ± 3 grader.
3. knusnings- og spredningsudstyrsenhed
En aftagelig knusende padle (4-6 klinger, 30% hurtigere hastighed end hovedbæltet) er installeret på skruebæltets hovedaksel for at bryde den indledende agglomeration gennem højhastighedsskæring (lineær hastighed 12 m Kavitationseffekten for at ødelægge vedhæftningen mellem materielle partikler og ved hjælp af negativt trykssug (-50 pa) til at fjerne vanddampen genereret af friktion for at forhindre materialet i at agglomerere på grund af fugt og varme . for meget viskøse dejmaterialer, en variabel frekvensjusteringsfunktion (hastighedsområde 10-60 rpm) dåse være concous dough, forud for frekvensjusteringsfunktion (hastighedsområde {{10-60 rpm) dås kan være være at være at være i-mix, pre-mix, der er ved, at 15 omdrejninger pr. Min
4. Samarbejdskontrol af procesparametre
Vedtage en segmenteret blandingsstrategi: Bland oprindeligt med en lav hastighed på 20 omdrejninger pr. Minut i 5 minutter, og spray 0.5-1% af materialet med et fødevarekvalitet anti-sticking middel (såsom lecithin); Stig derefter til 40 omdrejninger pr. Minut i 10 minutter, og opvarm tønden for at reducere materialets viskositet med mere end 40%. Når du losser, skal du starte den omvendte hastighed (-15} omdrejninger pr. "Opvarmningsstirring-knusende" -koblingsprogram, reducerer agglomereringshastigheden fra 25% til 1 . 2% og forkortning af blandetiden til 60% af den traditionelle proces.
Hvis du vil vide dethvordanHorisontal båndmiksermaskinekan håndtere klæbrige materialer og undgå agglomerering, Besøg www . wlpowderline . com!