Tabletfremstillingsmaskine Anti-sticking-løsning til håndtering af klæbrige materialer
Kernen i hardware-anti-sticking-design: Bloker adhæsionsstien gennem dieoverfladebehandling og optimering af hulrumsstruktur . Punch vedtager keramisk belægning (al₂o₃/tin-kompositbelægning, overfladegruppe ra mindre end eller lig med 0 . 2μm) eller ptfe-belægning (friktionskoeffektiv <0 {{{{{{} 1). I produktionen af en kinesisk medicin-tablet matches wolframcarbiddøren med DLC Diamond-lignende belægning for at reducere hyppigheden af klæbe fra 15 gange / time til 1 gang / 8 timer; Bunden af matrishullet er designet med en 15 graders keglevinkeldreneringsstruktur, og den 0,5 mm tykke silikonestrimmel (hårdhed 60 kyst A) på kanten af skraberen bruges til samtidig at fjerne den materielle ophobning i kanten af diehullet, når man skraber pulveret for at undgå materiale tilbageholdelse og danne en klæber kerne.
Kraftige løsninger til roterende tabletpressemaskiner
Dynamisk justering af procesparametre: For stærkt tyktflydende materialer (såsom pastiller, der indeholder 90% saccharose), kontrolleres "strategien for lav temperatur pre-presset + gradient-smøring" -strategi: I løbet af det forpressende trin kontrolleres stansstemperaturen ved25-30 -graden (gennem cirkulerende afkøling af vand) for at reducere risikoen for vedhæftet ved at reducere, at der reduceres i materialet for materialet; Under hovedpresset påføres trykpresset i trin (forpresse 5KN → Hovedpressering 15KN, og trykforøgelsestiden er 0 . 3S) for at reducere det laterale tryk af materialet, der ekstruderer diehullet; På samme tid tilsættes 0.5-1% magnesiumstearat (skal overholde pH . eur . standarder) til hopperen, og dynamisk blandet med materialet gennem en dobbelt-skrå feeder (blandingshastighed 20rpm) for at tillade smøremiddel til jævnt belægning af overfladen af de dobbeltbillede {{18} i i den producent af produktionen af en smøremiddel til jævnt belægning af overfladen af de partikler {{18 C -vitamin -tablet, denne proces udvidede rengøringscyklussen fra 2 timer til 8 timer.
Intelligent anti-sticking monitoring system: The equipment is equipped with an infrared temperature matrix ( 20×20 measuring points ), which monitors the surface temperature of the punch in real time ( alarm when abnormal temperature rise is > 5℃), and cooperates with a torque sensor (accuracy ±0.1N・m ) to detect tableting resistance. When the resistance exceeds Tærsklen (såsom den indstillede værdi på 120%) udløses følgende handlinger automatisk: ① Start trykluftrensning (tryk 0 . 6MPa) for at rydde stansens akkumulering; ② Reducer tablethastigheden (fra 300 o / min til 150 o / min); ③ Forøg mængden af smøremiddelspray (øg 10%). Data fra en tab af vedvarende frigivelse viser, at dette system reducerer nedetidssatsen forårsaget af at klæbe fra 8% til 1,5% og forbedrer produktionseffektiviteten med 35%.
Hvis du har spørgsmål eller har brug for flere detaljer omFuldt computeriseret tabletpressemaskine (F -serie), er du velkommen til at kontakte os, vi vil være glade for at tjene dig!